胶鞋大底需要直接接触地面，并承受频繁的摩擦、压力和弯曲。要求橡胶材料具有良好的耐磨性、柔韧性、弹性和一定的强度、柔软的质地、较小的收缩性和良好的粘度。一般以天然橡胶/丁苯橡胶、天然橡胶/顺丁橡胶并用的方式加工而成。乳胶再生橡胶与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶具有良好的相容性，可替代顺丁橡胶部分生产布面橡胶鞋底，有效降低原材料成本。下面小编为你分享乳胶再生胶/顺丁原胶并用生产橡胶大底工艺方法及配方优化方案。
1.乳胶再生胶/顺丁原胶并用生产胶鞋大底工艺方法
乳胶再生胶/顺丁原胶并用生产橡胶大底，建议使用母胶掺和法。顺丁橡胶/乳胶再生胶并用胶硫化进程加快、胶料硬度提高，混炼时包辊性好，混炼胶表面光滑、有手感黏性，口模膨胀值低；用于挤出制品生产时挤出胶料表面光洁、尺寸稳定。使用直接掺和法的顺丁橡胶/乳胶再生胶并用胶硫化速度较快，硬度略升、扯断伸长率下降，剪切应力大、流动性差，包辊性较差，混炼胶2ELYYYC表面较粗糙、无手感黏性，因此不建议使用直接掺和法。
2.乳胶再生胶/顺丁原胶并用生产胶鞋大底配方优化方案
（1）布面胶鞋浅色大底：乳胶再生胶替代部分顺丁橡胶生产浅色布面胶鞋大底时，一般采用促进剂M/D/DM或促进剂M/D/CZ配合硫磺，控制促进剂D用量（促进剂D具有污染变色现象）；填充体系中使用白炭黑、白艳华、陶土、木质素等；软化增塑剂可以使用石蜡油、环烷油、锭子油、凡士林、钙基脂等无污染型产品；防老体系使用非污染型防老剂如防老剂MB、SP、DOD、、2等。
（2）布面胶鞋黑色大底：乳胶再生胶替代部分顺丁橡胶生产黑色布面胶鞋大底时，可使用低硫高促硫化体系，促进M/D/DM配合硫磺；补强填充体系可使用高耐磨炭黑补强，陶土、碳酸钙或软质炭黑填充；软化体系建议使用古马隆、二线油、机油、松焦油、石蜡油、环烷油、凡士林、锭子油等；防老体系使用防老剂RD、BLE、NA、AW、H等。
乳胶再生胶替代部分顺丁橡胶生产低成本布面胶鞋黑色大底时，建议使用黑乳胶再生胶，手感弹性好、扯断伸长率高，环保无味，产品价格相对同指标的乳胶再生胶更低；乳胶再生胶生产浅色大底时，建议使用白色乳胶再生胶，易配色、不迁移。橡胶制品厂家一定要选择合适的乳胶再生胶，合理确定乳胶再生胶用量，适当调整配方与生产工艺，后期小编将继续与您讨论相关问题。
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