在众多的再生胶产品中，轮胎再生胶和胶鞋再生胶价格最低了，因此从理论上讲是最能降低橡胶制品成本的选择。但是轮胎再生胶与胶鞋再生胶由于在性能上有所限制，尤其是胶鞋再生胶，只能生产一些低档橡胶制品如海绵橡胶。使用轮胎再生胶和胶鞋再生胶并用，可以生产一些低档海绵橡胶鞋底，显著降低原料成本。小编今天和大家分享一个低成本全再生胶海绵橡胶鞋底配方。
再生胶海绵鞋底轮胎再生胶，75份；胶鞋再生胶，75份；硫磺，0.6份；氧化锌，0.8份；硬脂酸，3份；促进剂M，0.5份；促进剂DM，0.5份；防老剂，0.2份；陶土，10份；轻钙，10份；软化油，12份；古马隆树脂，0.2份；小苏打，2份；发泡剂H，6.5份；合计：.3份。
轮胎再生胶与胶鞋再生胶相比，有效橡胶烃含量更高，因为如果想要提高海绵橡胶鞋底的含胶量，可以增加轮胎再生胶的用量，或是在成本允许的范围内使用轮胎再生胶中含胶量最高的、耐磨性最好的胎面再生胶；硫化剂最好使用硫磺粉，可以通过调节硫磺粉的用量控制海绵发泡橡胶鞋底的硬度；如果想要降低更多的成本，配方中可以使用黄油、古马隆和黑油膏作为整个配方的软化剂，其中黑油膏还可以起到填充作用，古马隆和黑油膏粒径越小越好；发泡剂H和小苏打并用可以提高海绵橡胶鞋底的发泡均匀程度；而硬脂酸与氧化锌并用的意义小编就不再次阐述了，有兴趣的可以看看之前发布的《再生胶中氧化锌和硬脂酸的配合作用》这篇文章。
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