开滦煤化工产业之创新篇刘月刘全顺
资源型企业转型难，堪称世界性难题。开滦集团把煤化工产业作为转型发展的支柱产业之一，以传统煤炭产业煤为基础，在煤炭生产这棵大树上不断生长出新的枝条，成长壮大枝繁叶茂，已经成为开滦集团“三柱一新”产业格局的支柱产业之一。
开滦集团的最新经济数据显示，随着产业链条延伸，高附加值产品聚甲醛、己二酸产量纷纷创出历史最好水平，二氧五环、沥青提质、萘法苯酐、可降解塑料等项目按计划推进，煤化工扩能延链战略加速推进。
自年开始起步以来，开滦煤化工产业坚持“以煤为基、以焦为辅、以化为主”的战略定位，走大型化、基地化、园区化、绿色循环的科学发展路径，注重技术引进及自主研发，强力推进煤化工项目建设和煤基产业链延伸，瞄准“行业示范、国内领先、世界先进”目标，项目建设在工艺选择上均采用国内外先进技术，不断向煤化工产业高端化发展。初步构建了以“焦炉煤气—甲醇—聚甲醛、高清洁醇基燃料”“粗苯—精苯—己二酸”及“煤焦油—初级产品—精细化学品”为代表的新能源、新材料和精细化工产业链。并且每个产业链都有各自的战略和方向，正在加速向前推进，在原有基础上继续延伸。
笔者了解到，生产聚甲醛、己二酸的中浩公司，两大产品均采用国际先进设备和工艺技术，配套完善的环保设施，副产物回收利用率%，“三废”全部经无害化处理，优于国家排放标准，生产优质化工产品。聚甲醛的关键设备挤出机、切粒机等从德国进口，甲醛装置从瑞典引进全套技术和设备，反应器等来自于韩国，具有高技术、高安全性、高稳定性的特点，拥有目前国内最先进的聚甲醛工艺和设备。己二酸项目设备性能和自动化水平要求高，关键设备离心机、泵体等均来自瑞士、德国，其余设备均采用国内知名大型装备企业的产品。己二酸生产技术具有原料消耗低、能耗低、三废排放少、自动化程度高、安全环保等优势。
在中浩公司共聚甲醛生产车间，笔者看到，随着机器手的上下摆动，一袋袋的“开滦钢”——聚甲醛产品正源源不断在包装线上流转，从生产到仓储一气呵成。中浩公司副总经理张结实告诉笔者，聚甲醛产品市场非常好，现在看到的这些库存产品都已经被订购了。
聚甲醛是中浩公司的两大系列产品之一，作为性能优良的通用型热塑性工程塑料，有“塑料中的金属”之称。产品色泽和圆整度好，抗老化性、二次加工性以及稳定性高，具有卓越的耐疲劳性、耐蠕变性、耐磨损性、耐热性、耐碱性和成型性，可用于替代钢铁、铜、锌、铝等金属材料和其它塑料，广泛应用于汽车、机械制造、精密仪器、军工等行业。在建筑装修领域使用聚甲醛制造的水龙头、窗框、洗漱盆、水箱、水管接头等。另外，聚甲醛在核工业、航天航空、3D快速成型技术等前沿领域也有应用。目前，中浩公司生产的聚甲醛产品主要指标参数GM值和M值达到国内同行第一梯队水平，已经成为一些国内知名产品生产商的供应商。
中浩公司的另一主要产品己二酸是重要的化工原料，具有纯度高、质量好、规模大等明显优势，质量指标达到优等级。主要用于生产尼龙66、聚氨酯PU浆料、鞋底原液、增塑剂等领域。同时副产混合二元酸、环己烷、环己醇、燃料油、稀硝酸等。
中浩公司经理李国忠告诉笔者，己二酸产品跟我们的生活密切相关，己二酸产品的应用范围很广泛，可用于材料、箱包、服装纺织、汽车内饰、球类、皮鞋、运动鞋、塑料鞋、布鞋等领域，用其制备的尼龙66工程塑料可应用于汽车、机械工业、电子电器、精密仪器等领域,尼龙66纤维可用于生产高端工业丝、安全绳等。
目前，中浩公司生产的己二酸产品在国内市场占有率稳定，已经打入海外市场，成功销往土耳其、意大利、俄罗斯、韩国、美国等33个国家。
事实上，除了对先进装备和工艺技术的引进，开滦煤化工产业的发展更得益于来自内部的消化吸收和不间断的技术研发、自主创新。年6月开滦集团成立开滦煤化工研发中心，作为开滦煤化工产业技术创新和培育企业核心竞争力的平台，先后被认定为唐山市煤化工工程技术研究中心，河北省煤基新材料与化学品技术创新中心和河北省醇醚燃料应用技术检测中心，并成立“开滦—北化大”国家级工程实践教育中心。截至年底，开滦煤化工研发中心累计申请专利89项，获授权45项，主持或参与起草并发布国家标准3项、团体标准3项。京唐港化工园区产业循环链接及能源高效综合利用项目荣获中国煤炭工业科学技术奖二等奖，焦炉煤气制甲醇工艺综合优化及补碳技术荣获河北省科技进步奖一等奖。
随着创新驱动战略的深入推进，开滦煤化工产业发挥集团创新平台优势，创新和研发能力不断提高。通过原始创新、集成创新、引进吸收再创新，加强煤焦化产业链协同管理，切实发挥协同效应，到年将形成千万吨级煤化工板块。
日出唤醒清晨，大地光彩重生。思想决定出路，从煤炭延伸到煤化工，从生产传统能源到新能源、新材料、精细化工，开滦集团夯实了转型之路。
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