使用再生胶生产橡胶制品时，橡胶增塑剂能够提高胶料可塑性、流动性，改进胶料加工工艺性能，保证后续压延、压出等成型操作顺利进行。在实际生产中，黑油膏、白油膏是再生胶制品生产中常用的脂肪油类增塑剂，二者性质相近、作用相同，但在再生胶制品中的应用略有差异，小编今天就与您讨论再生胶制品掺用黑白油膏提高胶料可塑性的方法及注意要点。
1.黑油膏提高再生胶料可塑性方法及注意要点
黑油膏为黑褐色松散固体，有轻微污染性，可分为全油黑油膏和残渣黑油膏两种：全油黑油膏用不饱和植物油与硫黄加热反应制得；残渣黑油膏用不饱和植物油釜残渣与硫黄加热反应制得。黑油膏具有良好的耐日光、耐臭氧龟裂和电绝缘性能。
再生胶制品生产中，使用黑油膏能促使填充剂在胶料屮很快分散，并能使胶料表面光滑、收缩率小、挺性大，有助于压延、压出和注压操作，还能减少胶料中硫黄喷出。需要注意的是，黑油膏不能用于耐碱和耐油的制品；含游离硫黄，使用时应减少硫黄用量。黑油膏还能促进丁苯橡胶的硫化。
2.再生胶制品掺用白油膏提高胶料可塑性的方法及注意要点
白油膏是由不饱和植物油与一氯化硫反应而制得，为白色松散固体。在实际生产中，白油膏用途与黑油膏相同，能够促进填充剂HYL5Y5YESYC分散，并使胶料表面光滑，收缩率小，挺性大，有助于压延、压出和注压操作，减少再生胶胶料中硫黄喷出。需要注意的是，白油膏对再生胶硫化胶的力学性能下降较大，不宜多用。
使用再生胶生产浅色橡胶制品如橡胶鞋底、鼠标垫、胶条、胶管时，建议使用白油膏；比如白色乳胶再生胶生产浅色橡胶鞋底时可以适量使用白油膏。
再生胶制品生产中常用的增塑剂还有很多，包括物理增塑剂如环烷油、芳烃油、松焦油、菜籽油、石油树脂、邻苯二甲酸酯等，以及化学类增塑剂如硫酚类、五氯硫酚类、硫酚锌盐类等，后续小编将继续与您分享各类增塑剂在再生胶制品中的应用技巧。
联系电话：